抹灰主要問題

一、抹灰－一遍成活，抹灰空鼓

原因分析

① 貴州高空粉刷工程提醒到基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。

② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過 時灰。

③ 砼構件與砌體界面處未認真鋪設鋼絲網。

④ 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當的噴水養護等。

防治措施

① 抹灰前，應將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對于蜂窩凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。

② 水泥砂漿抹墻面灰應是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光），各層間隔時間宜在4小時以上（終凝后），砂漿應隨拌隨用，控制在3小時內用完，使用過時灰。

③ 砼構件與砌體的界面應先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。

④ 待抹灰層終凝后適當的噴水養護，養護時不得少于7d，抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。

二、抹灰－砂漿拌合無計量，未用砂漿拌合機，隨意添加外加劑

原因分析

① 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。

② 砂漿拌合機采用臥式攪拌機。

③ 未按配合比添加外加劑。

防治措施

① 按設計配合比配置施工配合比，嚴格計量（重量比）。

② 砂漿拌合應采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴禁在樓層內攪拌。

③ 現場配制的砂漿，如要添加外加劑等，應按設計要求請試驗室出具配合比，施工中嚴格掛牌執行。

三、抹灰－－陰陽角不順直，過梁不水平

原因分析

① 抹陰陽角時，操作不正確。

② 過梁下口未找水平線。

防治措施

① 抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應靠尺垂直，用線墜復檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。

② 貴州高空粉刷工程談及抹過梁下橫邊水泥砂漿時應按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應該從板底向下量。