二級壓縮空壓機也就是在壓縮過程為自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二級壓縮，被壓縮到終排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

二級壓縮空壓機可以將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過齒輪直接傳動，每級轉子都能獲得線速度。相比于單級壓縮，二級壓縮趨近于功的等溫壓縮，從原理上，二級比單級壓縮節能百分之5~8。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機維修方式分析

　　首先需要解決的是預防性維護操作，預防性維護操作是指維護人員按照相應的維護維修計劃對永磁變頻空壓機實施維護操作。預防性維護操作要求操作人員對永磁變頻空壓機的實際運行情況有深刻的了解，對影響永磁變頻空壓機正常運行的設備故障發生率高的區域進行監督。這種維修方法可以使空壓機設備始終處于健康的工作狀態，從而彌補維修操作對整個生產系統運行的不利影響。

其次，需要后期維修。具體指的是永磁變頻空壓機狀態不良，干擾了生產線運行。有必要由技術人員及時清理問題，使系統能夠快速恢復到穩定狀態，這種維護屬于計劃外維護。

永磁變頻空壓機油必須有幾種功能。它們潤滑軸承，在螺桿和齒條之間提供足夠的密封，消除壓縮過程中的熱量，沖洗壓縮機中的任何顆粒，保護系統免受腐蝕。在軸承供油溫度下，粘度下限為10-20cst，在流出條件下為5cSt，以確保適當的密封。上潤滑油的粘度取決于為軸承提供充足潤滑油的能力。典型的黏度上限為30-100 CST。通常iso68-220潤滑油滿足螺桿式壓縮機的粘度要求。的粘度水平取決于操作條件和氣流組成。