永磁變頻空壓機的后處理設備主要由儲氣罐、干燥機和過濾器構成，在過濾部分，分為前置過濾器和后置過濾器，一般由干燥機隔開，壓縮空氣從機組排出到儲氣罐、前置過濾器、到干燥機、后置過濾器，完成過濾和干燥等凈化處理。

前置過濾器：去除部分的液態水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是必須的。否則，一旦管道上的鐵銹和其他顆粒行蒸發器的話，冷卻干燥機的工作效率會大幅度降低，蒸發器也會損壞。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機后置過濾器比較精密，壓縮空氣進入后置處理階段，幾乎沒有液體排出，含有大量雜質的壓縮空氣不受前置過濾器的保護，直接由后置過濾器處理，有可能導致氣水分離器和排水閥堵塞或損壞。

影響空壓機排氣量的因素很多，通過空壓機的運行實踐，可以從以下幾個方面提高空壓機的運行效率，明顯的效果的首要條件是保證空壓機設備良好的吸氣環境和冷卻條件。提高空壓機運行效益，采用空壓機變頻調速技術和馀熱回收技術，加強空壓機系統運行管理，加強空壓機維護等措施，節能效果非常明顯。

在處理這種異常情況時，一般需要對空壓機進行檢修。浸泡在清洗劑中，然后清洗并浸泡油箱、冷卻器和主油路部件。不僅工藝復雜費時費力，而且浸泡后機器的所有密封件都必須更換。所以清洗一次是很貴的。

因此，可以用空壓機油結膠檢測劑對油樣進行檢測。如果確定油結膠，只需向潤滑油中加入潤滑油量十分之一的清洗劑，啟動運行40-60小時，排出潤滑油。機器內部將被清潔，然后添加新的機油以保證正常運行。